欧盟加码塑料管控，ABT成企业绿色转型核心抓手！

作为全球环保政策的风向标，欧盟的一系列举措正在重塑塑料产业的发展格局：2026 年 8 月正式实施的新版《包装与包装废弃物法规》（PPWR），将全生物降解塑料与塑料污染治理、碳中和目标深度绑定，要求逐步降低石油基塑料使用比例，建立完善的降解塑料回收体系；2025 年 12 月生效的微塑料污染新法规，从源头严控微塑料排放，同时严厉打击 “假降解” 产品，规范市场秩序。

这一系列政策形成了 “监管倒逼升级、政策引导发展” 的双重格局，不仅让传统塑料企业面临转型压力，更对降解材料的性能、环保性、产业化能力提出了更高要求。欧盟明确提出，全生物降解材料需实现 “可堆肥、可循环、低排放”，且无微塑料残留，这一标准成为全球降解材料的核心研发方向，也为拥有核心技术的企业打开了广阔市场。

在此背景下，国内众多塑料企业亟待接轨国际标准，但传统降解技术存在诸多短板：需额外投资建厂、生产成本高、降解依赖高温富氧的工业堆肥条件，且降解过程易产生微塑料，既无法满足欧盟严苛要求，也让企业转型面临高成本、高风险的困境。

格域新材料深耕厌氧生物降解领域十余年，研发的厌氧生物降解（ABT）技术突破了传统降解技术的瓶颈，成为目前全球为数不多能契合欧盟标准、适配企业低成本转型的核心技术，其四大优势让行业看到了塑料绿色转型的最优解。

格域 ABT 技术从根源上解决了微塑料污染问题，其研发的材料可在厌氧环境（如垃圾填埋场、土壤中，水体下） 中自然降解，最终完全分解为二氧化碳、甲烷、矿化无机盐等无害物质，全程无任何微塑料残留。

这一特性完美匹配欧盟微塑料管控法规的核心要求，也解决了传统降解技术仅能在工业堆肥条件下降解、自然环境下易产生微塑料的行业痛点，真正实现了 “降解无害、循环利用” 的环保目标。

传统降解材料生产需要企业重新建设标准化车间，巨额设备投入让中小塑料企业望而却步，进一步压缩了企业利润。

格域 ABT 技术则实现了 “现有产线直接适配”，企业无需额外投资改产、建厂，即可生产出符合标准的厌氧降解塑料制品，大幅降低了企业的转型试错成本，让中小微企业也能轻松接轨国际环保标准。

降解材料的性能短板一直是制约其推广的关键，而格域 ABT 材料的力学性能、保质期与传统塑料基本持平，可广泛应用于快递包装、食品包装、一次性餐具、农用地膜、快消品包装等多个领域，完全满足日常使用的强度、耐温、保鲜需求。

目前，格域厌氧降解产品已被中国快递协会推荐用于快递物流包装领域，且与深圳市标准协会联合制定了快递包装产品的厌氧降解标准，其应用场景正不断向食品接触、医疗包装等高端领域拓展，契合欧盟 2028 年探索生物基塑料高端场景应用的发展规划。

欧盟塑料管控的核心不仅是 “增量减排”，更关注塑料产业全生命周期的碳减排效益。格域 ABT 技术不仅能解决新生产塑料制品的降解问题，更能对现有存量白色污染进行有效治理，进一步降低生产环节的碳足迹，与欧盟 2050 年碳中和目标、全球塑料污染治理的核心需求高度契合，真正实现了“治污 + 减碳”双赢。

格域 ABT 技术的领先性，源于其强大的技术研发与产业落地能力。为助力企业快速转型，格域为合作企业提供全流程技术支持与方案定制：从产线适配、原料配比，到产品检测、标准认证，全方位帮助企业解决转型过程中的技术难题，让企业的产品快速达到欧盟 PPWR 法规、微塑料管控法规等国际标准，顺利进入国内外绿色环保市场。

此外，格域已与国内某巨头石油化工企业签订战略合作协议，实现核心原料的大批量生产，保障合作企业的产能供应，推动厌氧降解塑料的产业化、规模化发展，让企业在绿色转型中既符合政策要求，又能抢占市场先机。

从全球产业趋势来看，随着欧盟等发达国家和地区对塑料污染管控的持续加码，以及国内“禁塑令”的不断升级，厌氧生物降解塑料将成为未来降解产业的主流方向。相较于仅能在特定条件下降解的好氧降解材料，厌氧降解材料更适配自然环境中的垃圾处理现状（如全球大部分塑料垃圾最终进入填埋场），其环保性、实用性更符合市场需求。

同时，欧盟正推动全生物降解塑料的国际标准一体化，联合全球各国制定统一的认证体系，这意味着掌握核心厌氧降解技术的企业，将率先抢占全球跨境贸易市场。格域作为全球厌氧生物降解技术的领先者，已为企业搭建起 “技术 + 产品 + 认证 + 产能” 的全链条转型平台，成为企业布局全球绿色市场的核心抓手。